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简述利勃海尔ER9350挖掘机液压系统故障快速诊断法2024-08-15 19:12:57

  简述利勃海尔ER9350挖掘机液压系统故障快速诊断法通过对液压挖掘机液压故障处理方法的研究,总结出了适合于ER9350型挖掘机液压系统故障快速诊断的操作方法,为降低设备故障率打下了坚实的理论基础。经过试验证明该诊断方法大大地缩短了故障诊断时间,提高了生产效率,希望可以为同行提供参考意见。

  液压挖掘机由于其较高的安全性能、灵活的机动性能、优良的控制性能,在矿山领域中获得越来越广泛的应用。但由于客观上元辅件质量不稳定,主观上使用维护不当,并且不能直观地观察到液压系统中封闭油路内各元件工作情况,只能根据关键部位的压力表和流量计的数值来指示该部位的工作参数,其他参数均难以测量,而且液压故障一般根源有许多可能,这导致诊断和修复液压系统故障更加困难。

  该液压系统故障快速诊断法,简单易操作,较之前故障处理时间缩短10~20分钟,从而降低设备故障率,提高生百度文库效率。

  一方面从直接经济效益分析,节省了维修检查的费用,减少了运矿车的待铲时间,增加了拉运量,降低了设备的故障时间,大大地提高了生产效率。再者从间接效益分析,培养出了一支高效、快速的维修队伍,为处理复杂的液压故障提供了有力保障。

  利勃海尔ER9350挖掘机由于其出色的土壤挖掘功能,并具有高效的效率,在建筑领域一直得到广泛的运用。ER9350型挖掘机台年效率800万t以上,凭借着德国先进的机械制造技术以及利勃海尔雄厚的科研能力已为巴润公司创造了巨大的经济效益。但是,ER9350型电铲是我国金属矿山首次使用,如何使用好新型设备、减少液压系统故障时间、发挥好设备效率,是摆在巴润公司面前的一大难题,因此有必要对利勃海尔ER9350型液压挖掘机先进的液压系统及常见的液压故障进行攻关,以降低设备液压故障时间,使其发挥出最大生产效率,为公司创造良好的经济效益。

  利勃海尔ER9350是我们国家的企业比较新进的一种液压式大型挖掘机。利勃海尔ER9350的构造是正铲,并且用了自卸式底门系统,自动润滑系统、感应灭火系统和先进的控制系统等等,这些都大大提高了设备的自动化水平,而且减轻了工作人员的工作强度。并且利勃海尔ER9350采用了6kV高压电给电机供电,通过分动箱来去实现工作装置的动作。

  首先建立系统的ER9350型挖掘机液压故障处理操作法,通过长时间的不断学习和实践总结并结合理论,针对液压系统的特点,总结出了一套“ER9350型挖掘机液压系统故障快速诊断法”,只要遵循该操作方法,可快速诊断机理复杂的液压系统故障,减少不必要的拆装,降低设备故障时间,提高生产效率。

  其次操作法建立步骤。在液压系统中,一个故障特征对应一系列的故障原因,通过故障原因的总结分类,可以划分出故障原因的不同层次及各层次所包含的子系统,即用故障原因因果关系图来实现,其步骤:首先。将ER9350型液压挖掘机分为若干液压组成部分,定义各部液压系统分清各部件之间的相互连锁关系;其次,选定某种可能发生的系统故障作考察对象对系统故障进行定义确定其界线,分析其形成原因,找出各有关事件及相互关系,画出故障原因因果关系图,并对各种故障作出定义,确定各故障发生的判别标准,包括特征参量和检测方式;然后,将因果关系图用于指导现场工作,并在应用中不断修改和完善。

  最后操作法现场应用。ER9350型挖掘机液压系统故障快速诊断法形成后,主要用于帮助现场维修人员弄清故障因果关系,最终将设备及时修复。该操作法适合影响因素众多、因果关系复杂的系统性故障分析。在生产现场,当某ER9350型液壓挖掘机出现液压故障时,可根据现场已获得信息,对照液压系统故障快速诊断法画出的故障原因因果关系图,逐步深入的查出与故障相关的各因素,最终找出故障机理。

  从利勃海尔ER9350外形可以得出,ER9350大臂长度为6.75m,小臂的长度是4.2m。最高卸载高度是13.75m,最大爬坡角度为14度,最大卸载半径是13.75m。通过测量得到数据,利勃海尔ER9350的液压系统容量是4200L,其斗容量为18m3,回转的速度是0到3.5r/min。正铲工作的重量为322.5t。电动机的输出功率是1200kW(1500r/min)。最终测出利勃海尔的平均每小时耗电1000kW。

  由于生产任务紧,维修备件及维修设施设备配置相对齐全,这就要求维修人员必须准确、及时和高效地诊断出ER9350型挖掘机的液压故障;通过利用现有的设备资料、技术信息和以往液压故障案例,尽可能减少拆装工作量,节约维修工时和费用;用最简便的技术手段,在最短时间内,准确地找出故障点和故障原因并加以修理,使设备在第一时间内恢复正常运行。处理常见的液压挖掘机故障一般存在的问题:第一,还没有总结出较为有效的ER9350型挖掘机液压故障处理方法;第二BWIN体育登录入口,故障点判断不准确。拆装阀块及管路接头浪费大量时间;第三,盲目更换密封圈消耗大量备件,同时,造成一定的油脂浪费。